Maschinen zum Entgraten, Kantenverrunden und Oberflächenbearbeiten

Industrielle Blechentgratungsmaschinen

Wählen Sie die richtige Entgratungsmaschine für Blechteile

Direkte Antwort: Eine Blechentgratungsmaschine entfernt Grate, die beim Laserschneiden, Stanzen, Scheren oder Zerspanen entstehen. Je nach gewünschtem Ergebnis kann ein QintelliM-System das Entgraten mit Schleifband (R) mit dem Kantenverrunden mit rotierender Walzenbürste (S) und dem Bürsten oder Polieren (W) kombinieren. Plasma- oder brenngeschnittene Teile mit starker Schlackebildung sollten die spezielle C-Station durchlaufen. Die Konfiguration wird anhand des Eingangsfehlers, des Materials, der Dicke, der Teilegröße, des gewünschten Kanten- oder Oberflächenergebnisses, des Durchsatzes und der Förderbandführung ausgewählt.

Sechs Maschinenfamilien

Beginnen Sie mit dem erforderlichen Prozess

Jedes Bild zeigt eine beispielhafte Konfiguration. Das endgültige Erscheinungsbild, die Arbeitsbreite, die Anzahl der Stationen, die Werkzeuge und die Förderplattform hängen von der bestätigten Anwendung ab.

Beispielkonfiguration einer QintelliM R-Serie zum Entgraten mit Schleifband

R-Serie

Entgraten

Entgraten mit Schleifband zur Beseitigung von Graten und zur stabilen Vorbereitung von geschnittenen, gestanzten oder bearbeiteten Blechteilen.

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Beispielkonfiguration einer QintelliM S-Serie zum Kantenverrunden mit Walzenbürsten

S-Serie

Kantenverrundung

Bearbeitung mit rotierender Walzenbürste für gleichmäßige Radiusverrundung und einheitlichere Kantengeometrie an geeigneten Teilen.

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Beispielkonfiguration einer QintelliM RS-Serie zum Entgraten und Kantenverrunden

RS-Serie

Entgraten und Kantenverrunden

Kombiniert das Entgraten mit Schleifband und das Kantenverrunden mit rotierenden Walzenbürsten für eine zweistufige Oberflächenbearbeitung in einer Maschinenfamilie.

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Beispielkonfiguration einer QintelliM RW-Serie zum Entgraten und zur Oberflächenbearbeitung

RW-Serie

Entgraten & Oberflächenbearbeitung

Kombiniert das Entgraten mit Schleifband mit einer W-Station, die für den erforderlichen Bürst- oder Polierprozess konfiguriert ist.

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Beispielkonfiguration einer QintelliM RSW-Serie zum Entgraten, Kantenverrunden und zur Oberflächenbearbeitung

RSW-Serie

Entgraten, Kantenverrunden und Endbearbeitung

Integriert die Funktionen R, S und W für Projekte, die Entgraten, Kantenverrunden und Bürsten oder Polieren erfordern.

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QintelliM CRSW-Beispielkonfiguration zur Schneidschlackenentfernung

Serie zur Entfernung von Schwerschlacke

Grobe Schlackenentfernung & nachgelagerte Veredelung

Spezielle C-Station-Route für plasma- oder flammgeschnittene Teile, bei denen vor dem weiteren Entgraten, der Kantenbearbeitung oder der Endbearbeitung eine starke Schlackenentfernung erforderlich ist.

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Drei Auswahlentscheidungen

So schränken Sie die Konfiguration ein

1. Erforderlicher Prozess Wählen Sie zwischen Entgraten, Kantenverrunden, Bürsten oder Polieren und ermitteln Sie, ob zuvor grobe Schlacke entfernt werden muss.
2. Werkstückaufnahme A steht für Vakuum-Werkstückhaltung, M für magnetische Werkstückhaltung und A-M kombiniert magnetische und Vakuumhaltezonen mit projektspezifischen Layouts und effektiven Bereichen, die für das jeweilige Werkstück und die Anwendung bestätigt wurden.
3. Arbeitsbreite Prüfen Sie vor der Auswahl der Arbeitsbreite die Bauteilabmessungen, die Ausrichtung des Förderbandes, den Durchsatz und die Haltestabilität.

Häufig gestellte Fragen zu Entgratungsmaschinen

Fragen, die Käufer vor der Auswahl einer Entgratungsmaschine stellen

Was leistet eine industrielle Entgratungsmaschine?

Eine industrielle Entgratungsmaschine entfernt Grate und scharfe Kanten von geschnittenen oder bearbeiteten Metallteilen. Zusätzliche Stationen können zum Abrunden, Bürsten oder Polieren von Kanten konfiguriert werden, falls diese Ergebnisse ebenfalls erforderlich sind.

Ist Entgraten dasselbe wie Kantenverrundung?

Nein. Durch Entgraten werden unerwünschte Materialreste entfernt. Das Kantenverrunden erzeugt einen kontrollierten Radius an geeigneten Innen- und Außenkanten. In QintelliM-Konfigurationen ist R die Entgratstation mit Schleifband und S die Kantenverrundungsstation mit rotierender Walzenbürste.

Welche Schneidverfahren sollten bei der Auswahl einer Entgratungsmaschine berücksichtigt werden?

Ermitteln Sie, ob die Teile durch Laserschneiden, Stanzen, Scheren, Zerspanen, Plasmaschneiden oder Brennschneiden hergestellt wurden. Der Schneidprozess und der Zustand des anfallenden Grates oder der Schlacke bestimmen, ob für das Projekt lediglich ein Entgraten (R) oder ein zusätzlicher Schritt (C) zur Entfernung der starken Schlacke vor der Weiterverarbeitung erforderlich ist.

Wie sollte eine Blechentgratungsmaschine ausgewählt werden?

Bitte geben Sie Material, Dickenbereich, minimale und maximale Teilegröße, Schneidprozess, Fotos von Graten oder Schlacke, gewünschtes Kanten- oder Oberflächenergebnis, Produktionsziel und verfügbare Werkstattbedingungen an. Anhand dieser Angaben werden die Stationskombination, die Arbeitsbreite und die Förderbandplattform (A, M oder A-M) überprüft.

Benötigen Sie eine Maschinenempfehlung?

Bitte senden Sie uns Informationen zum Schneidprozess, zum Material, zu den minimalen und maximalen Bauteilabmessungen, zur Dicke, zu eventuellen Graten oder Schlacken, zum gewünschten Kanten- oder Oberflächenergebnis, zum Produktionsziel und zum Bestimmungsland. QintelliM prüft anschließend die passende Serie, die Halteplattform und die Projektkonfiguration.

Konfigurationsprüfung anfordern

Aktuelle Maschinen und repräsentative Konfigurationen

Stöbern Sie unten auf den aktuellen Produktseiten. Die Seite der R-Serie wird zusammen mit den bestehenden Kombinationsmodellen R/S/W in diese Kollektion aufgenommen.

Product Family Guide

Choose a Metal Finishing Equipment Family

Start with the required process result, then continue to the dedicated family page for machine configuration, tooling and quotation information.

Working width, conveyor platform and station arrangement are confirmed by machine family and project requirements.

Deburring & Edge RoundingHeavy Slag RemovalWet Dust CollectionAbrasives & Brushes
1. Deburring & Edge RoundingCompare R sanding-belt deburring, S rotary-roller-brush edge rounding and W brushing or polishing configurations.
2. Heavy Slag RemovalReview C-station CR, CRS, CRSW or CRRSWW projects. Widths of 450, 630, 800, 1000, 1300 and 1600 mm can be evaluated for this family.
3. Wet Dust CollectionCompare SCC and SCC PRO by the connected machine, material, airflow, duct layout and local requirements.
4. Consumables by StationMatch sanding belts, rotary roller brushes, C tooling and W-station rollers to the confirmed process.