Beim Entgraten werden unerwünschte, erhabene Materialreste von einem Metallteil entfernt, während beim Kantenverrunden ein kontrollierter Radius an der Kante erzeugt wird. Ein Bauteil kann gratfrei sein und trotzdem eine scharfe Kante haben; das richtige Verfahren hängt also vom vorhandenen Grat, dem erforderlichen Kantenprofil und dem nächsten Fertigungsschritt ab.
Für Blechkäufer, die zwischen einer Metallentgratungsmaschine, einer Kantenverrundungsmaschine oder einer kombinierten Entgratungs- und Kantenverrundungsmaschine vergleichen, ist die Hauptentscheidung, ob das Teil nur eine Gratentfernung, nur eine Kantenverrundung oder beide Prozesse in einer geplanten Reihenfolge benötigt.
Durch das Entgraten von Metall werden Grate, erhabene Kanten und geeignete Oberflächenrückstände entfernt, die nach dem Laserschneiden, Stanzen, Prägen, Scheren, Bohren, Fräsen oder anderen Bearbeitungsprozessen zurückbleiben. Ziel ist es, unerwünschtes Material zu reduzieren und das Werkstück für eine sicherere Handhabung oder den nächsten Produktionsschritt vorzubereiten.
Auf QintelliM-Maschinen, R kennzeichnet eine Entgratungsstation Das Schleifband ist das Verbrauchsmaterial dieser Station. Wenn das Werkstück separate Schleifbandstufen erfordert, können eine oder mehrere unabhängig voneinander gesteuerte R-Stationen konfiguriert werden.
Das Abrunden von Blechkanten verändert deren Geometrie durch die Erzeugung eines glatteren Radius. Es geht über das bloße Entfernen von Graten hinaus und ist oft erforderlich, wenn ein Bauteil sicherer zu handhaben ist, eine gleichmäßigere Beschichtung benötigt, sich angenehmer anfühlt oder eine bestimmte abgerundete Kante aufweisen soll.
Auf QintelliM-Maschinen, S kennzeichnet eine Kantenverrundungsstation Die rotierende Walzenbürste ist das Werkzeug, das an dieser Station zum Einsatz kommt. Mit der Bürste lassen sich geeignete, zugängliche Außenkonturen, Bohrungen und Schlitze bearbeiten, sofern das Werkstück sicher transportiert werden kann.
Die S-Station erzeugt eine Kantenverrundung bzw. Radiusverrundung. Sie schneidet keine definierte Fase und sollte nicht als echtes Fasenverfahren bezeichnet werden.
| Verfahren | Hauptzweck | Typisches Ergebnis | QintelliM Station | Werkzeuge / Verbrauchsmaterialien |
|---|---|---|---|---|
| Entgraten | Grate und geeignete, erhabene Rückstände entfernen. | Sauberere Kanten und kontrolliertes Oberflächenschleifen | R | Schleifband |
| Kantenverrundung | Erzeugen Sie einen weicheren Radius an zugänglichen Kanten. | Abgerundete Kanten für Handhabung, Beschichtung oder Montage | S | Rotierende Walzenbürste |
| Entgraten + Kantenverrundung | Grate entfernen und anschließend den erforderlichen Kantenradius formen. | Ein geplantes mehrstufiges Ergebnis in einem Förderbandprozess | R + S | Schleifband + rotierende Walzenbürste |
Entgraten kann ausreichend sein, wenn der Hauptfehler ein Grat oder eine Materialerhebung ist und der Zieh- oder Folgeprozess keinen definierten Radius erfordert. Dies ist häufig bei geeigneten Innenteilen, Funktionsbauteilen und Werkstücken der Fall, bei denen die Gratentfernung im Vordergrund steht und nicht die Abrundung der Kante.
Vor der Festlegung der Schleifbandreihenfolge sollten Gratrichtung, -höhe, -anhaftung, -material, Teilegeometrie und das erforderliche Oberflächenergebnis noch durch Musterteilprüfung überprüft werden.
Kantenverrundung ist relevant, wenn der Käufer eine sicherere Handhabung, glattere Kanten, eine verbesserte Beschichtungsvorbereitung, ein gleichmäßigeres Erscheinungsbild oder einen bestimmten Kantenradius wünscht. Sie wird üblicherweise bei geeigneten lasergeschnittenen oder gestanzten Teilen vor dem Pulverbeschichten, Lackieren, Montieren, Verpacken oder häufigem manuellen Handling in Betracht gezogen.
Eine Checkliste speziell für Beschichtungen finden Sie unter Kantenverrundung vor der Pulverbeschichtung für Blechteile einschließlich Prozessauswahl, Eingabeparameter für Probenprüfungen und Validierungsgrenzen für Beschichtungen.
Weist das Werkstück einen ausgeprägten Grat auf, muss dieser in der Regel vor der Beurteilung des endgültigen Rundungsergebnisses entfernt werden. Eine S-Station ersetzt nicht alle primären Entgratungsarbeiten.
Ein kombinierter R/S-Prozess ist geeignet, wenn dasselbe Teil mit einem Schleifband entgratet und anschließend mit einer rotierenden Walzenbürste verrundet werden muss. Die Konfigurationen der QintelliM RS-Serie können je nach Ergebnis der Probe unterschiedliche Stationsrouten nutzen.
RRS und RSR enthalten die gleiche Anzahl an R- und S-Stationen, verwenden jedoch unterschiedliche Stationssequenzen. Die endgültige Route, die Werkzeuge und die Einstellungen werden durch Musterteilprüfungen und den genehmigten technischen Vorschlag bestätigt.
| Eingangszustand | Erforderliches Ergebnis | Serien zur Bewertung |
|---|---|---|
| Grate oder geeignete erhabene Rückstände | Entgraten oder kontrolliertes Schleifen mit Schleifband | R-Serie Schleifband-Entgratungsmaschinen |
| Scharfe Kanten ohne nennenswerte primäre Gratentfernung | Radius-Kantenverrundung | Blechkantenverrundungsmaschinen der S-Serie |
| Grate und eine abgerundete Kante sind erforderlich | Entgraten und Kantenverrunden in einer geplanten Route | Entgrat- und Kantenverrundungsmaschinen der RS-Serie |
Die Maschinenauswahl hängt auch vom Material und der Werkstückkontaktfläche ab. QintelliM verwendet M für magnetische Adsorption, A für Vakuumadsorption undA-M Für eine kombinierte Magnet- und Vakuumspannvorrichtung, deren Anordnung und effektive Spannbereiche projektspezifisch sind und anhand des jeweiligen Werkstücks und der Anwendung bestätigt werden. Die Eignung der Plattform muss anhand des Materials, der Teilegröße, der Öffnungen, der Ebenheit und der Prozessbelastung geprüft werden.
R-Prozessnachweis: Entgraten mit einem Schleifband der RR-Serie im Werk eines Kunden.
S-Prozessnachweis: S-Serie Rotationswalzenbürste zum Abrunden von Metallteilen.
Nein. Anfasen erzeugt normalerweise eine definierte, abgewinkelte Kante. Kantenverrundung erzeugt einen Radius. QintelliM S-Stationen verwenden rotierende Walzenbürstenwerkzeuge zur Kantenverrundung, nicht zum Schneiden einer definierten Fase.
Eine S-Station kann für leichte Kantenbearbeitungen geeignet sein, sollte aber nicht als Ersatz für das primäre Entgraten mit dem Schleifband angesehen werden. Wenn sowohl eine starke Gratentfernung als auch eine Kantenverrundung erforderlich sind, empfiehlt sich eine Konfiguration der RS-Serie.
Wenn ein Werkstück Grate aufweist und gleichzeitig eine abgerundete Kante benötigt, wird üblicherweise vor dem Kantenverrundungsschritt ein Entgratungsschritt (R) durchgeführt. Alternative R/S-Verfahren sind verfügbar, wenn Musterteilprüfungen zeigen, dass eine andere Reihenfolge besser geeignet ist.
Senden Sie die Materialgüte, die minimalen und maximalen Teileabmessungen, den Dickenbereich, den Schneidprozess, Fotos der Gratbildung, das gewünschte Kantenergebnis, die Oberflächenanforderungen und das Produktionsziel. QintelliM kann dann die Stationsroute, die Werkzeuge, die Arbeitsbreite und die Förderplattform auswerten.
QintelliM, ein Hersteller von Anlagen zur Metallentgratung und Oberflächenbearbeitung, kann Ihr Werkstück begutachten und Ihnen empfehlen, ob für die Anwendung eine R-Entgratung, eine S-Kantenverrundung oder ein kombiniertes RS-Verfahren erforderlich ist.
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