QintelliM Schleifbänder sind Verbrauchsmaterialien für R-Stationen zum Entgraten, Schleifen und zur Oberflächenvorbereitung von Metallen. Die Auswahl erfolgt anhand von Maschinenmodell und Bandgröße, Werkstückmaterial, Gratbeschaffenheit, gewünschter Oberflächengüte, Körnung und ob es sich um Trocken- oder Nassbearbeitung handelt.
QintelliM Schleifbänder sind Verbrauchsmaterialien für R-Stationen zum Entgraten, Schleifen und zur Oberflächenvorbereitung von Metallen. Wählen Sie das passende Band anhand von Maschinenmodell und -größe, Werkstückmaterial, Gratbeschaffenheit, gewünschter Oberflächengüte, Körnung und ob es sich um Trocken- oder Nassbearbeitung handelt.
Prozessunterscheidung: Diese Seite behandelt Schleifbänder, die in R-Stationen verwendet werden. Sie behandelt nicht die rotierenden Walzenbürsten der S-Station, die Werkzeuge für Legierungshämmer oder Stahldrahtscheibenbürsten der C-Station oder die Polier- und Bürstwalzen der W-Station.
| Selektionsfaktor | Benötigte Informationen | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Maschinen- und Schleifbandabmessungen | Maschinenmodell, Länge und Breite des R-Stationsbandes | Bestätigt die Installationskompatibilität. |
| Werkstückmaterial | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium oder ein anderes spezifiziertes Material | Leitet die Auswahl von Schleifmitteln und Prozessen. |
| Gratzustand | Schneidprozess, Gratgröße, Oxid und Oberflächenzustand | Ermittelt den erforderlichen Entfernungsgrad. |
| Zieloberfläche | Erforderliche Oberflächenbeschaffenheit und Inspektionskriterien | Anleitungen zu Körnung und Prozessablauf. |
| Verarbeitungszustand | Trocken- oder Nassbetrieb und Staubkontrolleinrichtung | Muss mit der Maschinenkonfiguration übereinstimmen. |
Die Schleifbänder werden für QintelliM R, RR, RRR, RS, RRS, RSR, RRW, RSRW und R-haltige Schwerschlackenkonfigurationen wie CRS, CRSW und CRRSWW unter Berücksichtigung der tatsächlichen Maschinen- und Projektkonfiguration bewertet.
Die tatsächliche Standzeit des Schleifbandes und die Oberflächengüte hängen vom Werkstückmaterial, dem Zustand des Grates, der Wahl des Schleifmittels, dem Anpressdruck, der Vorschubgeschwindigkeit, den Produktionsstunden, der Belastung und der Wartung ab. Ohne Musterteilprüfung und Betriebsdaten sollte keine feste Standzeit angenommen werden.
Bitte geben Sie das Maschinenmodell, die Bandgröße, das Material, die Werkstückdicke, den Schneidprozess, den Gratzustand, die gewünschte Oberflächengüte, ob es sich um Trocken- oder Nassbearbeitung handelt, die aktuelle Körnung (falls vorhanden) und den voraussichtlichen Verbrauch an.