QintelliM Polierwalzen sind Verbrauchsmaterialien für die Oberflächenbearbeitung an W-Stationen und dienen dem Glätten von Kratzern, der Oberflächenverfeinerung und dem Polieren. Die Auswahl erfolgt anhand des Werkstückmaterials, der gewünschten Oberflächengüte, der Walzenabmessungen, der Härte und der kompatiblen Maschinenkonfiguration.
QintelliM Polierwalzen sind Verbrauchsmaterialien für die Oberflächenbearbeitung an W-Stationen und dienen dem Glätten von Kratzern, der Oberflächenverfeinerung und dem Polieren. Die Walze wird anhand des Werkstückmaterials, der gewünschten Oberflächengüte, der Walzenabmessungen, der Härte und der kompatiblen Maschinenkonfiguration ausgewählt.
Prozessunterscheidung: Diese Seite behandelt Polierwalzen. Eine Bürstwalze ist ein anderes Verbrauchsmaterial der W-Station, das für eine gerichtetes Bürstenfinish oder eine gebürstete Struktur ausgewählt wird. Wenn ein Prozess sowohl Bürsten als auch Polieren erfordert, sollten zwei W-Stationen bewertet werden, anstatt zu beschreiben, dass eine Walze oder eine W-Station beide Schritte ausführt.
| Selektionsfaktor | Benötigte Informationen | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Maschinenkonfiguration | Maschinenmodell und W-Stations-Design | Bestätigt die Kompatibilität der Walzen. |
| Walzenabmessungen | Durchmesser, Länge, Montage- und Arbeitsbreite | Bestätigt das korrekte Ersatzformat. |
| Werkstückmaterial | Material und aktueller Oberflächenzustand | Bestimmt die Walzen- und Prozessauswahl. |
| Zieloberfläche | Erforderliche visuelle Textur, Rauheitsvorgabe oder genehmigtes Muster | Definiert die Polieraufgabe. |
| Verarbeitungszustand | Trocken- oder Nassbetrieb, Druck- und Förderbereich | Muss mit der Maschinenkonfiguration übereinstimmen. |
Polierwalzen können für RRW-, RSRW- und andere W-Stationskonfigurationen, die für das Polieren ausgewählt wurden, bewertet werden. Eine einzelne W-Station wird einem definierten Bürst- oder Polierschritt zugeordnet; zwei W-Stationen werden bewertet, wenn beide Schritte erforderlich sind.
Die tatsächliche Standzeit der Walzen und das Oberflächenergebnis hängen vom Material, der Eingangsoberfläche, der Walzenauswahl, dem Anpressdruck, der Vorschubgeschwindigkeit, den Produktionsstunden, dem Verschleißmuster und der Wartung ab. Bestätigen Sie den Prozess durch Musterteilprüfungen, anstatt von einer festen Standzeit oder einem festen Oberflächenergebnis auszugehen.
Nein. Beide können in W-Station-Konfigurationen eingesetzt werden, werden aber für unterschiedliche Oberflächenbearbeitungsschritte ausgewählt.
Bitte geben Sie das Maschinenmodell, die Walzenabmessungen, das Werkstückmaterial, die angestrebte Oberflächengüte, die Art der Bearbeitung (trocken oder nass), den aktuellen Walzentyp (falls vorhanden) und den voraussichtlichen Verbrauch an.