Name: 1000RRR-M – Entgratmaschine mit drei Schleifbandstationen
Brand: QintelliM
SKU: 1000RRR-M

1000RRR-M – Entgratmaschine mit drei Schleifbandstationen

No.1000RRR-M

Die QintelliM 1000RRR-M ist eine hocheffiziente Entgratmaschine mit drei Schleifbandstationen für die Metallbearbeitung in großen Stückzahlen. Sie verfügt über drei Entgratungsstationen mit Schleifbandverbrauchsmaterialien und eine magnetische Förderplattform zur Entfernung von starkem Grat, zur Reinigung von Oxidschichten und zur Oberflächenvorbereitung vor dem Beschichten, Schweißen oder der Montage.

Description

1000RRR-M Entgratmaschine mit drei Schleifbandstationen

Teil von QintelliM R-Serie – Schleifband-Entgratungsmaschinen Vergleichen Sie die Stationsanordnungen R, RR und RRR im Familienauswahlleitfaden.

Die QintelliM 1000RRR-M ist eine Dreiband-Entgratungsmaschine für die Blechbearbeitung in großen Stückzahlen. Drei Entgratungsstationen mit Schleifbandverbrauchsmaterialien ermöglichen eine effektivere Gratentfernung, Schlackenentfernung, Reinigung von Oxidschichten und eine bessere Oberflächenvorbereitung als Ein- oder Zweistationskonfigurationen.

Die Magnetförderplattform ist für Teile aus Eisenmetallen ausgelegt, während die Siemens-SPS-Steuerung mit elektrischen Komponenten von Schneider, die VFD-Zuführungsanpassung und die automatische Bandverfolgung eine stabile Chargenverarbeitung unterstützen.

Am besten geeignet für

Großserienfertigung von lasergeschnittenen, plasmageschnittenen, gestanzten oder geprägten Stahlteilen.
Werkstücke mit starkem Grat, Schlackenrückständen, Oxidschichten oder Oberflächenfehlern.
Produktionslinien, die vor dem Beschichten, Schweißen oder der Montage eine höhere Entgratungskapazität erfordern.
Hersteller von Verarbeitungsschränken, Gehäusen, Maschinenpaneelen, Strukturteilen und Blechkomponenten.

Prozesskonfiguration

Station	Funktion
R1 Schleifband	Zunächst Entgraten und anschließendes Grobschleifen der Oberfläche.
R2 Schleifband	Nachschleifen für eine stabilere Oberflächenvorbereitung.
R3 Schleifband	Endschliff oder Endbearbeitung je nach gewünschtem Ergebnis.
M Magnetförderer	Stabile Fixierung von Werkstücken aus Eisenstahl bei kontinuierlicher Zuführung.

Technische Spezifikationen

Artikel	Spezifikation
Modell	QMZN-1000RRR-M
Verarbeitungstyp	Dreifaches Entgraten mit Schleifbändern, Entfernen von starkem Grat, Entfernen von Schlacke, Oberflächenvorbereitung
Standardarbeitsbreite	1000 mm
Benutzerdefinierte Arbeitsbreiten	450 / 630 / 800 / 1000 / 1300 / 1600 mm auf Anfrage erhältlich
Werkstückdicke	0,6–80 mm, abhängig von der Ebenheit des Bauteils und den Prozessanforderungen
Vorschubgeschwindigkeit	0,7–8 m/min, VFD-einstellbar
Schleifbandstationen	3 unabhängige Bandentgratungsstationen
Schleifbandgröße	Ca. 1020 x 1900 mm
Förderbandplattform	Magnetförderer M für Eisenteile
Steuerungssystem	Siemens-SPS-Touchscreen-Steuerung mit elektrischen Komponenten von Schneider Electric; CNC-Ausleger optional
Installierte Leistung	Ca. 34 kW, abhängig von der Konfiguration
Maschinengröße	Ca. 2500 x 1640 x 2100 mm
Maschinengewicht	ca. 2884 kg
Staubabsaugung	QintelliM liefert derzeit Nassstaubabscheidungssysteme Ausschließlich. Die Konfiguration der Nassentstaubung wird anhand des verarbeiteten Materials, der Staubeigenschaften, des Maschinenprozesses, der Systemauslegung, der Installationsbedingungen und der geltenden lokalen Projektanforderungen bewertet. Anwendungen, die ein anderes Staubmanagement erfordern, sind gesondert zu beurteilen.

Die Spezifikationen können sich je nach Arbeitsbreite, Förderbandkonstruktion, elektrischer Konfiguration, Staubabsaugung und Automatisierungsanforderungen ändern.

Verfügbare Optionen

Alternative Arbeitsbreiten für Kleinteile, Standardbleche oder Großformatproduktion.
Die Nassabsaugung ist derzeit die empfohlene Standardlösung für dieses QintelliM-Maschinenprojekt, vorbehaltlich einer Überprüfung der Anwendung und Systemintegration.
Automatisches Be- und Entladen, Förderbandverlängerung und Linienintegration.
Kundenspezifische Schleifbandsequenz für Grob-, Zwischen- oder Feinschleifen.

Checkliste für Angebote

Für eine praxisnahe Empfehlung teilen Sie uns bitte Material, Dicke, Werkstückgröße, Schneidprozess, Grat- oder Schlackenbeschaffenheit, angestrebte Oberflächengüte, Produktionskapazität, Anforderungen an die Staubabsaugung und, falls vorhanden, Musterfotos mit.

Standard-Steuerungskonfiguration

Standard-Steuerungskonfiguration: Siemens-SPS mit elektrischen Komponenten von Schneider Electric. Die endgültigen Steuerungsfunktionen, die Bedienoberfläche und die elektrischen Spezifikationen werden gemäß der gewählten Maschinenkonfiguration und den Anforderungen des Zielmarktes bestätigt.