QintelliM Fertigung und Werk

Forschung und Fertigung · Gegründet 2012

QintelliM entwickelt und fertigt Maschinen zum Blechentgraten, Kantenverrunden und zur Oberflächenbearbeitung. Das 2012 gegründete Unternehmen verfügt seit seiner Gründung über eine Forschungs- und Entwicklungsabteilung und verbindet Forschung mit Fertigung.

Entdecken Sie Werkstatt, Montagearbeiten, Maschinenkomponenten und Schutzverpackungen anhand originaler Werksfotos und kurzer Videos.

Fertigungsübersicht

In der QintelliM Werkstatt arbeiten Techniker an Maschinenrahmen, Gehäusen und mechanischen Baugruppen. Die folgenden Originalfotos und Werksaufnahmen zeigen Werkstattanordnung, Maschinen und Komponenten.

Rundgang durch die Werkstatt

Kurzer Blick entlang des Werkstattgangs mit unterschiedlich angeordneten Maschinen zur Metalloberflächenbearbeitung. Aufnahme ohne Ton · 16 Sekunden.

Video direkt öffnen

Werkstatt, Montage und Komponenten

Werkstattgang mit Maschinen zur Metalloberflächenbearbeitung und Maschinenrahmen.
Werkstattgang
Maschinen zur Metalloberflächenbearbeitung in der Werkstatt.
Maschinen in der Werkstatt
Techniker bei der Montage eines Maschinenrahmens.
Montage des Maschinenrahmens
Techniker bei Montagearbeiten am oberen Maschinengehäuse.
Montage des Maschinengehäuses
Offenes Maschinengehäuse mit Schleifbandbaugruppen und inneren Komponenten.
Interne Schleifbandbaugruppen
Verpackte Walzenkomponenten mit Wellen, gemeinsam gelagert.
Walzenlagerung

Fertigungsablauf

Die Produktionsplanung verbindet Materialvorbereitung, Komponenten- und Maschinenmontage, elektrische Integration, Inbetriebnahme und Verpackung. Konfiguration, Prüfanforderungen und Lieferplan werden für jeden Auftrag vereinbart.

Mechanische Montage

Bei der Montage werden Maschinenrahmen, Gehäuse, Förderbänder und Antriebskomponenten zusammengefügt. Die ausgewählten Bearbeitungsstationen und die Werkstückhalteplattform bestimmen den Maschinenaufbau.

Die folgenden Werkstattaufnahmen zeigen das Schleifen einer Rahmenverbindung, die Maschinenmontage und den Einbau des Förderbands.

Ein Techniker schleift bei der Fertigung eine Verbindung am Maschinenrahmen.
Schleifen einer Maschinenrahmenverbindung

Bereich der Maschinenmontage

Werkstattrundgang mit offenen Maschinenrahmen, Förderbandbaugruppen und eingehausten Maschinen entlang des Gangs. Aufnahme ohne Ton · 17 Sekunden.

Video direkt öffnen

Montagearbeiten am offenen Rahmen

Nahansicht eines offenen Maschinenrahmens mit Förderband- und Antriebskomponenten sowie einem Techniker bei der Montage. Aufnahme ohne Ton · 24 Sekunden.

Video direkt öffnen

Mechanische Montage

Ein Techniker arbeitet an der inneren mechanischen Baugruppe einer Maschine. Aufnahme ohne Ton · 12 Sekunden.

Video direkt öffnen

Einbau des Förderbands

Techniker positionieren eine Förderbandbaugruppe an einem Maschinenrahmen in der Werkstatt. Aufnahme ohne Ton · 13 Sekunden.

Video direkt öffnen

Elektrische Integration

Die elektrische Integration richtet sich nach der Maschinenkonfiguration. Besprechen Sie bei der Auftragsfestlegung Stromversorgung, Steuerungsfunktionen, Bedienoberfläche und mögliche Produktionslinienanschlüsse.

Inbetriebnahme der Maschine

Zu den Anforderungen an die Inbetriebnahme gehören Leerlaufbetrieb und Funktionsprüfungen vor der Prüfungsvorbereitung. Vereinbaren Sie Prüfumfang und Abnahmekriterien für Ihre Maschine; ihre Inbetriebnahme- und Prüfprotokolle belegen die tatsächlichen Ergebnisse.

Anwendungstests

Stellen Sie für eine Anwendungsprüfung repräsentative Werkstücke bereit und beschreiben Sie eingehende Grate oder Schlacke, Werkstoff, Abmessungen und gewünschte Kanten- oder Oberflächenqualität. Prüfbedingungen und Abnahmekriterien sollten Ihrer Anwendung entsprechen. Die Ergebnisse hängen vom Werkstück und der vereinbarten Maschinenkonfiguration ab.

Verpackung und Versandvorbereitung

Die folgenden Bilder zeigen Schutzumhüllungen und Holzunterbauten. Im Produktionsplan folgt die Verpackung auf die vereinbarte Prüfphase. Bestätigen Sie Verpackungsart und Lieferunterlagen für Ihren Auftrag, einschließlich Betriebsanleitung, Prüfprotokollen und Ersatzteilinformationen.

Maschine und benachbarte Anlagen mit Schaumstoff und Stretchfolie in der Werkstatt geschützt.
Schutzumhüllung für Maschinen
Zwei kompakte Anlagen mit Stretchfolie verpackt auf Holzunterbauten.
Verpackte Anlagen auf Holzunterbauten

Schutzverpackung

Ein Techniker bringt Schutzverpackung um eine Maschine in der Werkstatt an. Aufnahme ohne Ton · 10 Sekunden.

Video direkt öffnen

Kundenspezifische Maschinenkonfiguration

R verwendet Schleifbänder zum Entgraten, S rotierende Walzenbürsten zum Kantenverrunden und W eine ausgewählte Bürsten- oder Polierwalze. Anzahl und physische Reihenfolge der Stationen variieren je nach Konfiguration. Arbeitsbreite und A-Vakuumhaltung, M-Magnethaltung oder kombinierte A-M-Haltung werden gesondert für das Werkstück festgelegt. Unabhängiges Bürsten und Polieren erfordern separat spezifizierte W-Bearbeitungsschritte.

Schleifbandbaugruppe in einer Maschine zur Metalloberflächenbearbeitung.
Schleifbandbaugruppe
Motor- und Antriebskomponenten im Maschinengehäuse.
Motor- und Antriebskomponenten
Förderband und äußere Antriebskomponenten an der Maschinenöffnung.
Förderband- und Antriebskomponenten

Passende Maschinen

Kontakt und Anfrage

Senden Sie Werkstoffgüte, Teilezeichnungen oder Abmessungen, Schneidverfahren, eingehenden Grat- oder Schlackenzustand, gefordertes Kanten- und Oberflächenergebnis sowie Produktionsbedarf. QintelliM kann Stationsfolge, Werkstückhaltung und Abnahmekriterien für Ihre Anwendung prüfen.